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厦门市华峰机械设备有限公司

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厦门华峰C钢成型机机械厂 C钢成型机优势及特点

2014-10-14 08:27:10  厦门华峰辊压机械厂-彩钢机械_彩钢设备_C型钢设备_彩钢瓦机_压瓦机  字号:T | T
    厦门华峰C钢成型机机械厂专业生产彩钢板成型机,80-300mmC型钢成型机(带电脑控制全自动飞锯锯断及冲中孔、边孔机)技术参数分享:(尺寸腰高40mm-70mm)
1、大架采用350mmH型钢焊接而成。
2、外调试换型号。
3、传动用2寸链条、链轮。
4、主机动力8#11kw行星摆线式减速机。
5、轮子采用模具钢9铬硅,加工后真空淬火处理,轮子硬度确保62-64°。(是轴承钢材料轮子,普通热处理后耐磨的5倍)
。6、中板18mm厚。
7、咬口式半垫。
8、12排轴主压成型,另外中间增加1对微调C型钢机腰高侧辊,出料口增加1对微调C型钢侧弯对辊,及加1排调直轴,(调试更方便、更快捷),调平为9辊调平轴。
9、入料部分为4道侧轮定位,可最大限度控制不跑边。
10、成型部分为浙江精工式侧轮旋转成型,成型效果好,减少轮子和C型钢原材料之间的磨擦力,调试方便、快捷。
11、主轴用45#钢,轴身加工后尺寸φ80mm。
12、普通飞锯锯断及冲中孔、边孔机1台,动力15kw。
13、4kw液压泵站1台。14、高精度电脑控制柜1台。

(PLC、变频器控制)附带物件附件有:
1、普通上料架、架芯壹付。
2、6米接料架1个。
3、手动扳手2个及部分易损件。
全自动模具切断、冲孔C型钢成型机介绍:
  带钢从设备的尾部送入,经过各种压辊压制成C型钢从头部送出。经过逐步改进生产工艺,最终实现了全工艺过程自动控制,飞跃性地提高了生产效率,增加了客户设备的技术含量和附加值。改进过程分三步完成。
第一步改进,增加长度测量装置和飞锯,当压制长度达到设定的长度时飞锯动作,自动切断型材。
第二步改进,加一台打边孔的液压冲孔设备,一次同时冲四个孔,飞锯从中间切断,这样就形成了相邻两段C型钢的头、尾各两个边孔。
第三步改进,再增加一台打中孔的设备,在带钢压制过程中按用户设定的间距冲出中孔,最大可以打16个中孔。第四步改进,针对新型C型钢要求在型材中部打出双孔的要求,将边孔4孔冲孔模具改为2孔模具,修改打边孔的程序,使得边孔冲压设备能够在中部打出双孔,并且孔距由用户设定,最大可以打8组双孔。
这样就可以满足所有C型钢成型机的要求了。

C型钢成型机尺寸参数
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